缝焊机的操作原理介绍,快来收藏!
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- 发布时间:2022-08-17
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【概要描述】 缝焊机是指一种电阻焊机,其中焊件被组装成搭接接头或对接接头,并放置在两个滚轮电极之间。辊电极对焊接件加压并旋转,并且连续或间歇地输送脉冲功率以形成连续焊接,也可以说缝焊机是点焊的一种进化,缝焊广泛用于制造需要密封的接头,有时也用于焊接普通的非密封钣金零件,金属材料的厚度通常为0.1~2.5mm。
缝焊机的操作原理介绍,快来收藏!
【概要描述】 缝焊机是指一种电阻焊机,其中焊件被组装成搭接接头或对接接头,并放置在两个滚轮电极之间。辊电极对焊接件加压并旋转,并且连续或间歇地输送脉冲功率以形成连续焊接,也可以说缝焊机是点焊的一种进化,缝焊广泛用于制造需要密封的接头,有时也用于焊接普通的非密封钣金零件,金属材料的厚度通常为0.1~2.5mm。
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缝焊机是指一种电阻焊机,其中焊件被组装成搭接接头或对接接头,并放置在两个滚轮电极之间。辊电极对焊接件加压并旋转,并且连续或间歇地输送脉冲功率以形成连续焊接,也可以说缝焊机是点焊的一种进化,缝焊广泛用于制造需要密封的接头,有时也用于焊接普通的非密封钣金零件,金属材料的厚度通常为0.1~2.5mm。
缝焊机的操作原理是什么?下面我们大家一起来分析一下。
缝焊(间歇缝焊)时,每个焊点也要经历预压、通电加热、冷却结晶三个阶段,但是,由于滚焊时滚电极与焊件的相对位置变化很快,这三个阶段不如点焊时明显。可以认为:1)在辊式电极的直接压力下,被电加热的金属处于“电加热阶段”。2)即将进入辊极下方的相邻金属,由于辊极有一定的预热和分压,处于“预压阶段”。3)刚从辊电极下出来的相邻金属,一方面开始冷却,同时又处于辊电极的分压下,所以处于“冷却结晶阶段”。因此,滚轮电极下方的工作区域和与其相邻的两侧金属材料会同时处于不同的阶段。对于焊缝上的任何一个焊点,从辊下通过的过程都是“预压、通电、加热、冷却、结晶”的三段式过程。由于这一过程是在动态状态下进行的,预压和冷却结晶阶段的压力作用并不充分,所以缝焊接头的质量一般低于点焊,容易出现裂纹、缩孔等缺陷。
缝焊机的特性是什么?下面我们大家一起来分析一下。
1)缝焊和点焊一样,都是热力(力)结合的工艺。相比较而言,其机械(力)作用在工作过程中不足(阶梯缝焊接除外),焊接速度越快越明显。
2)缝焊焊缝是由焊点的重叠部分组成的,所以工作时的分流比点焊严重得多,给高导电率的铝合金和镁合金的厚板焊接带来了困难。
3)滚轮电极表面容易发生粘连损伤,导致焊缝表面质量变差。因此,电极的修整是一个特别值得注意的问题。
4)由于缝焊焊缝的截面积通常是母材纵载面积的2倍以上(板越薄这个比率越大),破坏必然发生在母材热影响区。因此,对缝焊结构很少强调接头强度,主要要求其具有良好的密封性和耐蚀性。
缝焊机的产品应用是什么?下面我们大家一起来分析一下。
焊机广泛应用于油桶、罐、散热器、飞机和汽车油箱以及喷气发动机、火箭、导弹中密封容器的薄板焊接。
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